금형

플라스틱금형이란? 제작 공정부터 수명, 비용까지 한 번에 정리

엘에스커넥션 2025. 5. 29. 10:07

플라스틱금형은 사출 성형을 위한 핵심 도구로,
하나의 금형이 제품 수천만 개의 품질과 생산성을 결정합니다.

2025년 현재, 플라스틱 제품을 기획하거나 제조하려는 기업이나 브랜드라면
금형에 대한 이해 없이 제조를 시작하는 것은 리스크가 매우 큽니다.

이 포스팅에서는 플라스틱금형의 개념, 제작 과정, 수명, 단가 구조, 최신 흐름까지
실무에 바로 활용할 수 있도록 정리합니다.

📌 이 글의 목차

  1. 플라스틱금형이란?
  2. 금형 제작 공정 요약
  3. 금형 수명과 유지 관리
  4. 플라스틱금형 단가 구조
  5. 2025년 기준 플라스틱금형 트렌드
  6. 플라스틱금형 관련 자주 묻는 질문(FAQ)
  7. 참고할 수 있는 추가 자료

1. 플라스틱금형이란?

플라스틱금형은 플라스틱 사출성형(injection molding) 시
용융된 플라스틱을 주입해 제품의 형상을 만드는 틀입니다.

  • 코어(Core): 내부 형상
  • 캐비티(Cavity): 외부 형상
  • 양쪽 금형이 맞물려 사출기에서 압력을 가하며 제품이 성형됩니다.

대표적인 적용 제품군:

  • 생활용품 (용기, 뚜껑, 바구니)
  • 자동차 부품 (범퍼, 내장재)
  • 전자기기 케이스
  • 화장품·의약품 패키징

2. 금형 제작 공정 요약

금형 제작은 단순한 가공이 아니라, 기계 설계 + 열처리 + 정밀공학이 복합된 작업입니다.

기본 제작 순서:

  1. 3D 도면 설계 (CAD)
  2. 금형 설계 (게이트, 러너, 냉각 라인 등)
  3. 강재 가공 (CNC, EDM, 연마)
  4. 조립 및 정밀 조정
  5. 시험사출 및 수정
  6. 양산 대응

제작 기간은 일반적으로 30~60일, 복잡한 구조일수록 길어질 수 있습니다.

3. 금형 수명과 유지 관리

금형의 수명은 사출 횟수(Shot) 기준으로 판단합니다.

  • 일반 강재(P20) 기준: 약 5만~10만 샷
  • 고경도 강재(S136, H13 등): 30만~100만 샷 이상
  • 보통은 소재 + 구조 + 유지관리 상태에 따라 달라집니다.

유지 관리 체크포인트:

  • 사용 후 금형 표면 청소 및 윤활
  • 일정 샷 수마다 정기 점검
  • 러너 및 핀 마모 확인 및 교체

4. 플라스틱금형 단가 구조

금형 제작비는 아래 요소에 따라 결정됩니다:

항목설명
강재 종류 고경도일수록 가격 상승 (S136, NAK80 등)
금형 크기 제품 크기 및 다면체 구조 여부
CNC 가공 난이도 정밀도가 높을수록 비용 증가
캐비티 수 1구(단일), 2구 이상(다공)은 단가 차이 큼
사출 방식 핫러너, 인서트, 다색사출 등은 추가비용 발생
 

일반적인 금형비는 500만 원~2,000만 원 이상으로 다양합니다.
2025년 기준, 소형 단순 구조의 1구 금형은 약 700만 원 선에서 시작합니다.

5. 2025년 기준 플라스틱금형 트렌드

2025년 현재 플라스틱금형 업계에서는 아래와 같은 변화가 관측됩니다:

✅ 금형 표준화

  • 공용 금형 도입으로 샘플 제작 단가 절감
  • 스타트업도 진입 가능한 구조 확산

✅ 소량 생산 대응 강화

  • 금형 제작 후 수량 500개 이하 단기 생산 요청 증가
  • ‘테스트 생산 → 검증 → 대량 양산’ 구조 확대

✅ 친환경 소재 대응

  • PLA, PBS 등 생분해성 소재용 금형 요청 증가
  • 소재 특성에 따른 냉각 방식 및 방출 설계 중요해짐

✅ 글로벌 제조 대응

  • 금형은 한국·중국 등에서 제작, 사출은 동남아/중동 등지로 이관

6. 플라스틱금형 관련 자주 묻는 질문(FAQ)

Q. 금형 없이 제품 만들 수 없나요?
A. 대량 생산을 목표로 한다면 금형은 필수입니다. 단, 3D프린팅이나 RTV 몰드 방식으로 초기 샘플을 대신 만들 수는 있습니다.

Q. 금형을 다른 공장에 옮겨 사출 가능한가요?
A. 가능은 하지만, 금형 호환성과 설계 구조에 따라 제한이 있을 수 있습니다. 제작 전 이를 염두에 두고 설계해야 합니다.

Q. 금형 제작 후 소유권은 누구에게 있나요?
A. 계약 조건에 따라 다르며, 제작비 전액을 지불했다면 일반적으로 발주자 소유입니다.
공용 금형이나 분할 비용 계약 시에는 별도 조건 명시 필요.

7. 참고할 수 있는 추가 자료

플라스틱금형은 단가보다 ‘설계력’과 ‘정밀도’가 더 중요한 자산입니다.
금형을 이해하면 제조 프로세스를 통제할 수 있고,
장기적으로는 브랜드의 품질과 생산 단가를 구조적으로 관리할 수 있습니다.


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